钢管脚手架搭建应自一端延伸到另一端，自下而上按步架设，并逐层改变架设方向，减少架设误差。不得自两端单相向架设或相间架设，以免结合部位错位，不好连接。搭设顺序一般为：铺放垫木（板）→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装交又支撑→装水平架（或脚手板）→装斜梯→（需要时，装设作加强用的水平加固杆）→装设连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆。搭设速度应与结构施工相配合，一次搭设高度不应超过上层连墙杆三步或自由高度不大于6m，以脚手架的稳定。

　　一、简述钢管脚手架搭建及设计优势

　　1、稳定：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有的抗剪能力（较大为1kN）。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有稳定网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱。连墙撑等杆配件，使用稳定。

　　2、易于运输：该脚手架长构件3130mtm，较重构件40.53kg，便于搬运和运输。

　　3、高功效：常用杆件中长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

　　4、易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造。不需要复杂的加工设备。

　　5、通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

　　6、不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到较小程度。

　　7、维修少：该脚手架构件了螺栓连接。构件经碰耐磕。一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特别养护、维修。

　　8、多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

　　9、便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

　　10、承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）

　　二、钢管脚手架搭建中纵向水平杆应如何搭接？

　　（1）在封闭型脚于架的同一步中，纵向水平杆要四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆且固定。

　　（2）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆要采用直角扣件固定在横向水平杆上，并要等间距设置，间距不要大于400mm。

　　（3）当使甩冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆要作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

　　（4）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

　　（5）搭接长度不要小于1m，要等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不要小于100mm。

　　（6）不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不要小于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　（7）纵向水平杆的对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。

　　（8）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。