脚手架的发明使建筑楼房的效率提高，同时危险系数也逐渐增加.钢制脚手架安全规格为外景小不得小于48mm，不可超过51mm；壁厚小不得超过3mm，不得超过3.5mm，没有生锈迹象，形变和裂痕。

链接钢制脚手架采用统一规格的玛钢扣件，切记不要使用其他任何材料进行捆绑和固定，以免造成危险。

按结构来讲解脚手架立杆之间的距离应该小于150cm，横杆之间的距离小于120cm，较小的横杆之间的距离应小于100cm。进行装修的时候脚手架的立型栏杆之间的距离要小于150cm，横杆之间的距离应小于180cm，较小的横杆距离应小于150cm。

脚手架的拉结加固要依据楼层的建筑结构进行判断，拉结点垂直距离不可超过400cm，水平之间的距离不能岛屿600cm，以及其之间的拉结强度要大于双线8好钢材料丝状的强度，高层数的脚手架不适用带有柔韧性的材料进行加固，可根据实际情况在拉节点处使用可信赖的支撑支点，使用支撑支点要确保其安全性，以免造成不必要的危险。

盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,支撑架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆专用;四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的,可以确保杆件与立杆牢固连结。

横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力(接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定,力量传递无误。而斜杆头为可转动接头,以铆钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的连接方式是以四方管连接棒为主,而连接棒已固定在立杆上,不用另外的接头组件来组合,可省却材料遗失及整理的麻烦。

1、技术先进

圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美**和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。

2、原材料升级

主要材料全部采用低合金结构钢(国标Q345B),强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。

3、热镀锌工艺

主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又作到美观、漂亮。

4、可靠的品质

该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。

5、承载力大

以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。是传统产品的2-3倍。

6、用量少、重量轻

一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米,间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2,重量会减少1/2~1/3。